选择 时，应确定泵的用途和性能，并选择泵的类型。这种选择需要从 的类型和形式的选择开始，那么选择泵应该用什么原则呢?依据是什么?
一、泵的选择原则
1.使所选泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、空化流量、抽吸范围等工艺参数的要求。
2.需要满足介质特性的要求。
输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求有可靠的轴封或采用无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等;输送腐蚀性介质的泵，对流部分要求使用耐腐蚀材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵、CQF工程塑料磁力驱动泵等。
对于输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部分使用耐磨材料，必要时使用清洁液体冲洗轴封。
3.机械可靠性高，噪音低，振动小。
4.在经济上，设备成本、运行成本、维护成本和管理成本的总成本应被认为是低的。
5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作简单、维护方便等特点。
二、 选型依据
根据工艺流程和给排水要求，从液体输送能力、单位扬程、液体性质、管道布置和运行工况等五个方面考虑泵的选择依据。
1.流量是 选型的重要性能数据之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。例如，正常、小和大泵流量可以在设计院的工艺设计中计算。选择泵时，以大流量为依据，注意正常流量。没有大流量时，通常取正常流量的1.1倍作为大流量。
2.装置系统所需的扬程是 选型的另一个重要性能数据，一般通过变大扬程5%-10%来选择。
3.液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。物理性质包括温度C、密度D、粘度U、固体颗粒直径和介质中气体含量等。与系统扬程、有效气蚀余量的计算和合适的泵型有关：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选择泵材料和轴封类型的重要依据。4.工厂系统的管道布置条件是指液体输送的高度和距离、吸入侧低液位和排出侧高液位、管道规格及其长度、材料、管件规格和数量等数据，以计算梳头和检查气蚀余量。
5. 有许多操作条件，例如液体操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔、环境温度、操作是间歇的还是连续的，以及泵的位置是固定的还是可移动的。
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